hg1088

　　一、、企业简介

　　山东hg1088纺织集团股份有限公司是一家集纺织、、服装、、进出口业务、、跨国出产经营于一体的大型综合性企业，，公司从1989年起头，，安身自身现实，，全力创建富有hg1088特色的企业文化，，对企业的使命、、愿景、、主题价值观、、经营理念、、企业心灵等内容不休进行总结、、综合、、提炼和美满，，经过二十多年的丰硕和发展，，成立了一套健全美满的企业文化系统，，为企业发展注入了壮大的文化动力，，使企业参加市场竞争的实力大大加强。。
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　　公司现有员工9000余名，，拥有20万枚纱锭、、10000头气流纺、、2000台织机、、3500台(套)缝制设备的出产规模，，设备先进，，技术力量雄厚，，系全国棉纺织行业竞争力排名前20强企业、、全国服装双百强企业、、中国优良民营企业、、山东省重点工业企业集团。。
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　　集团下设hg1088纺织公司、、hg1088毛纺公司(又叫毛纺车间)、、雷诺衣饰公司、、hg1088进出口等分公司，，在外洋设有hg1088斯里兰卡衣饰公司、、美国业务公司、、加拿大业务公司等数家分支机构，，并已建成hg1088天梭工业园和hg1088新宇工业园，，重要产品有棉纱、、牛仔布、、毛纺织品、、衣饰等。。
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　　本次审核领域为hg1088棉纺织公司和hg1088毛纺公司(又叫毛纺车间)。。
。公司年出产350天。。
。出产三班三运行工作制，，每班工作8小时。。
。两个公司出产过程中没有任何的联系。。
。废水统一集中到污水处置站(位于hg1088毛纺公司)处置，，蒸汽统一由锅炉房(位于hg1088棉纺织公司)统一供给。。
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　　hg1088的重要出产设备有纺纱机、、织布机、、染色机等，，辅助出产设备有蒸汽锅炉、、空压机、、空调机等。。
。为出产还建设了废水处置站等。。
。目前正在使用的重要出产设备有从德国、、瑞士、、意大利、、比利时等国度引进的，，拥有国际先进水平。。
。公司还建设了先进的乌斯特检测仪器。。
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　　集团占有自营进出口权，，各类系列的纱、、布、、服装产品远销日、、韩、、东南亚、、美国、、欧共体等国度和地域，，在国内、、国际市场上享有很高的名誉。。
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　　二、、企业地点地

　　山东hg1088纺织集团股份有限公司位于洛阳市雷鼓石大街89号，，紧靠泰莱高速，，西临京沪铁路和104国道，，南接京沪高速公路，，交通极度方便。。
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　　洛阳市位于山东中部,地处东经116°58′25″至117°13′38″、、北纬36°06′45″至36°20′45″，，器材长约 176.6km，，南北宽约 93.5km，，全市总面积 7762km2。。
。人丁总数为550万人。。
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　　三、、企业重要出产工艺

　　凭据hg1088各分公司的产品情况及本次审核领域情况，，出产流程可分为纺织公司棉纺车间棉纱出产流程、、牛仔布出产流程、、毛纺公司(又叫毛纺车间)出产流程。。
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　　(1)纺织公司棉纺车间棉纱出产流程：：棉纱的出产以棉花为根基原料，，经过清花、、梳棉、、纺纱等工序。。
。其工艺流程及产污环节见图3-1。。
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图3-1 棉纱出产流程及产污环节示意图

　　(2)纺织公司牛仔布出产流程：：牛仔布是以棉纱为原料，，经过浆染和织布等工序而成的。。
。牛仔布出产工艺流程见图3-2。。
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图3-2 牛仔布出产流程及产污环节示意图

　　(3)毛纺公司(又叫毛纺车间)出产流程：：毛纺出产是以兔毛、、羊毛等为原料，，经过染色，，脱水、、纺纱等工序而成。。
。工艺流程见图3-3。。
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图3-3 毛呢出产流程及产污环节示意图

　　四、、传染物产生及治理情况

　　一、、废水

　　(一)废水产生情况

　　1、、棉纱车间废水：：棉纱出产车间重要用水为软化水，，清花、、梳棉、、并条、、粗纱、、细纱、、后纺工序天生使用后出产的废水排到牛仔布车间，，供牛仔布出产使用。。
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　　2、、牛仔布车间废水：：牛仔布车间重要出产废水为染色工序废水、、织布工序废水、、整顿工序废水，，总排水量为1779.425m3/d，，重要传染物为：：COD、、BOD 、、SS、、色度。。
。网络后用水泵输送到污水处置站，，处置后排入洛阳市第一污水处置厂。。
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　　3、、毛纺车间废水：：毛纺车间重要出产废水为染色工序废水、、纺织工序废水、、整顿工序废水，，总排水量为962.454m3/d，，重要传染物为：：COD、、BOD 、、SS、、色度。。
。网络后用水泵输送到污水处置站，，处置后排入洛阳市第一污水处置厂。。
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表1 公司废水的产生及处置情况一览表

　　(二)废水处置情况：：

　　废水依附hg1088毛纺织有限公司污水处置站处置，，hg1088毛纺织有限公司污水处置站分2个，，两期建成的，，一期是 2005年建的，，处置水量 1500 吨/天，，二期是 2008年建的，，处置水量是1600吨/天，，总处置水能力是3100吨/天，，处置工艺一样。。
。处置后废水经市政管网排入洛阳市第一污水处置厂进一步处置达标后排入泮河。。
。污水处置系统选取“物化+生物组合”的处置工艺，，设计进水指标：：COD2500mg/L，，氨氮30mg/L，，色度500度。。
。出水指标 COD200 mg/L，，氨氮20mg/L。。
。污水处置工艺流程图见图4-1，，污水处置站废水处置情况见表2。。
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表2 污水处置站废水处置情况

图4-1 污水处置工艺流程图

　　各车间污水网络后用泵输送到污水处置站的集水、、预曝气池。。
。污水在此调节水质水量，，并加酸调节PH值。。
。污水从集水、、预曝气池泵入气浮池，，同时泵前参与硫酸亚铁絮凝反映，，泵后设管道混合器，，使废水中的悬浮物和胶体物质反映形

　　成矾花。。
。同时悬浮物与亚铁离子形成沉淀，，进行泥水分离;气浮池上层浮渣排入

　　污泥浓缩池。。
。气浮池下清液泵入水解酸化池。。
。污水与水解酸化池中的厌氧产酸菌接触，，利用厌氧产酸菌的水解、、断链、、脱色作用进行厌氧生化处置，，将难降解的大分子有机传染物(以染料、、浆料为主)转化为易降解的小分子有机化合物，，染

　　料分子在此被断链，，染料的发色基团和显色基团被粉碎，，从而达到脱色的成效。。
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　　进一步提高了污水的可生化性(BOD5/ COD)，，以利后续的好氧生化反映。。
。水解酸化池出水进入接触氧化池，，接触氧化池中装有半软性填料。。
。半软性填料作为微生物的成长载体，，大量的好氧微生物成长其上，，将污水中已被短链成小分子的有机传染物高效分化去除。。
。其中的曝气系统，，一方面为微生物提供溶化氧，，另一方面起搅作为用，，加快生物膜的更新，，提高生物膜的活性。。
。接触氧化池出水流入反映池，，同时参与絮凝剂聚合硫酸铝(PAC)和助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)，，反映选取空气搅拌，，药剂与脱落的生物膜反映形成矾花;反映池出水流入二沉池，，污水在此进行固液分离;二沉池基层污泥排入污泥浓缩池。。
。浓缩池污泥用泵送板框压滤脱水，，脱水污泥外运措置。。
。二沉池上清液达到《纺织染整工业水传染物排放尺度》(GB4287- 2012)及其批改单要求、、《污水排入城镇下水道水质尺度》(GB/T31962-2015)A等级和洛阳市第一污水处置厂进水水质要求，，排入洛阳市第一污水处置厂进一步处置。。
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　　二、、废气

　　hg1088出产排放废气重要为车间含尘废气、、定型废气、、烧毛废气、、锅炉废气及污水处置站恶臭等。。
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　　1、、有组织废气

　　(1)锅炉烟气

　　锅炉排放废气重要是25t/h燃气锅炉和20t/h的备用循环流化床锅炉燃用木质压块生物质燃料锅炉烟气。。
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　　20t/hh燃生物质锅炉为检修时备用锅炉，，审核期并未使用;烟气烟囱高度33米，，锅炉均选取水膜+布袋除尘器进行除尘脱硫，，该装置重要由除尘器、、沉淀反映池、、石灰化浆池、、污水泵 、、耐碱泵、、供水管组成，，重要工艺流程是：：烟气切向进入脱硫除尘器，，净化脱硫除尘后，，SNCR脱硝处置后由引风机送至烟囱高空排放，，灰水沿污水沟流入沉淀池，，沉淀后的上清液经污水泵一部门送入石灰化浆池化浆，，其余流入反映池，，化浆池内的石灰水进入反映池，，反映池内的上清液经流量节制阀、、耐碱泵送入脱硫除尘器中，，循环使用。。
。除尘效能>90%，，脱硫效能>70%，，年耗天燃气600万方。。
。目前锅炉排放的重要传染物SO2、、NOx和烟尘的排放浓度均可能达到《山东省锅炉大气传染物排放尺度》(DB37/2374—2013)的要求。。
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　　25t/h燃气锅炉选取低氮点火装置，，排出的烟气经15m高排气筒排放;锅炉排放的重要传染物SO2、、NOx和烟尘的排放浓度均可能达到《山东省锅炉大气传染物排放尺度》(DB37/2374—2013)及批改单的要求，，同时满足《山东省区域性大气传染物综合排放尺度》(DB37/2376-2013)排放尺度及批改单的要求。。
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　　(2)污水处置站臭气

　　臭气别离起源于厂区器材两套废水处置设施。。
。凭据现场情况来看，，废气重要来自调节池、、水解酸化池、、接触氧化池及污泥浓缩池等。。
。公司利用集气罩关闭散发异味的源头，，导入到结尾废气处置系统，，该系统为两级串联喷淋洗涤塔，，一级塔处置NH3、、胺类等含N类臭气成份，，之后进入二级塔去除H2S、、硫醇等含S类臭气成份。。
。选用植物提取液除臭技术处置达标处置后经高30米排气筒排放。。
。废气排放情况见表3。。
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表3 废气排放情况一览表

　　由上表可知，，臭气排放浓度满足《恶臭传染物排放尺度》GB14554-93的浓度要求。。
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　　(3)牛仔布车间定型机废气

　　定型废气重要含水蒸气、、油烟颗粒物及染料、、助剂等经加热挥发产生的有机废气，，定型废气中的重要有害成分为颗粒物和有机废气(非甲烷总烃)，，公司装置了水喷淋净扮装置，，净化后废气经12m排气筒排放。。
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　　2、、无组织排放

　　(1)纺织车间废气

　　棉纺车间和毛纺织车间，，因出产产生的棉尘和颗粒物，，经滤尘设备网络后，，将颗粒物回收返回出产车间，，尾气直接排空。。
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　　(2)牛仔布车间烧毛废气

　　选取气体烧毛机，，将织物平幅迅速通过火焰，，这时布面上存在的绒毛很快升温而点火，，而布身比力缜密，，升温较慢，，在未升到着火点时，，即己脱离仗焰，，从而达到烧去绒毛，，又不使织物危险的主张。。
。烧毛以清洁能源天然气为燃料，，点火最终产品重要为二氧化碳和水，，同时还含有少量的烟尘和二氧化硫，，其传染物排放量较少，，且项目烧毛的天然气用气量不大，，目前烧毛废气为车间无组织排放。。
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　　三、、固体废料

　　公司的重要固体废料重要蕴含：：锅炉炉渣、、除尘沉淀池沉渣及污水处置站产生的污泥，，出产固废(碎布、、断线等)，，染料、、助剂包装资料，，别的还有职工生涯垃圾等。。
。锅炉炉渣和沉淀池沉渣是很好的构筑资料，，作为建材销售，，用于制砖、、铺路等;污水处置产生的污泥和生涯垃圾集中送往洛阳市环卫局进行处置。。
。出产固废回收利用或销售处置。。
。染料、、助剂包装资料由供给商回收。。
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